技能 危機 を 克服 する: 標準化 部品 が 作業 場 で 失われた 利益 を 回復 する 方法

現代 の 工事 場 の 数学 は 容赦 さ ない よう に なっ て い ます.オーストラリア の マスター ビルダー と 北 アメリカ の AGC は 同じ 重要 な 瓶頸 を 報告 し て い ます.熟練した職人の深刻な不足材料科学と工事現場の 交差点を分析しています熟練した船乗りやガラス屋の 時給が急上昇すると建設業者は単にこれらのプロフェッショナルに 敷地内で基本的な繰り返し製造を行うために 支払いを余裕がありません

装置の作業を 工学的に処理しなければなりません

"慣習" の 平ら な 状態 の 隠れ て いる 費用伝統的な木材の切片を用いて 枠付けチームや 玄関壁の設置を観察します 隙間を測定します 切断用サーに歩きます 切り口を切り込みます 突起と正方形をチェックします初期デッドロードの下圧縮引っ張り出して プロセス全体をやり直します

この試行錯誤のループは 莫大な利差漏れです

2,000の重型隔離ガラスユニット (IGU) を設置したり 何百ものプリファストの傾斜パネルを並べたりする10分を無駄にすると 何十万ドルの 熟練労働を無駄にします労働者が木材を削るのに プレミアム料金を支払っています

技能 の 欠落 を 解決 する 技術工事現場から 精度を製造現場に 移すことです 厳格なマイクロミリメートル容量で 高密度のプラスチック包装機を 製造することで予測可能な標準化された建材ブロックです しかし真の効率の倍数は 色でコードされた厚さシステムです

視覚的識別は機械的な測定に取って代わります

グラスメーカーがアルミニウム挤出物の下に5mmの隙間を見かけたら 測定テープやサーブに手を伸ばすのではなく 特定の緑色5mmのシムに手を伸ばしますこの"目に見えるものが得られる"方法論はすぐにスキルギャップを埋めます経験豊富な退役軍人のような 素朴な成績を 短時間で達成できます巨大な死荷を支えるために必要な構造的整合性を損なうことなく.

労働効率の方程式これはプラスチック製のシームと スクラップ木の 単価についての議論ではありません これは厳格な労働効率の方程式です

標準化 さ れ た 色 の コード を 付け た シャイム は,切断 局 を 排除 し,梱包 段階 の 間 に 測定テープ を 排除 し,木材 の 圧縮 に よっ て 引き起こ さ れる 再 作業 を 排除 し ます.単一のパネル装置から15分分の労働を剃ったときプレミアムOEMの注射鋳造部品の利用の ROIは否定できない.

製造業は部品の供給以上のことをしなければなりません 予測可能性,速度,利回り保護を請負業者に提供しなければなりません

ソースと参考文献:

1. 建築師 オーストラリア - 国産労働力報告 & 不足

2. アソシエーテッド・ゼネラル・コントラクターズ・オブ・アメリカ (AGC) - 建設業の雇用とビジネス・アウトルー

3. マッキンゼー 会社 - 世界 的 な 建設 労働 不足 を 解決 する